煉鋼
致力于綠色環(huán)保、智能高效、低成本、高品質(zhì)的煉鋼廠建設(shè),全面掌握煉鋼領(lǐng)域涵蓋工藝、裝備、控制、模型、信息化等各項(xiàng)核心裝備和技術(shù),能為客戶提供鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐、電爐、CAS/CAS-OB、LF、RH、VD/VOD等鋼水冶煉工程、鐵合金工程的設(shè)計(jì)、設(shè)備成套和總承包建設(shè)服務(wù)。
核心技術(shù):
國際首創(chuàng)四點(diǎn)連桿下懸掛轉(zhuǎn)爐技術(shù)
業(yè)績豐富,承擔(dān)79座CISDI-SACS轉(zhuǎn)爐,其中36用四點(diǎn)吊掛;四點(diǎn)吊掛,多余度安全保障;吊掛機(jī)構(gòu)載荷分布均勻,托圈和爐殼應(yīng)力和變形低,安全性高,壽命長;傾動平穩(wěn),吊掛機(jī)構(gòu)免維護(hù)。
綠色高效電爐
高效利用廢鋼資源,開發(fā)了綠色高效電爐,獲2019年國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎。
第2代電弧爐在都鋼投產(chǎn),實(shí)現(xiàn)全廢鋼冶煉電耗335kwh/t鋼、冶煉周期小于35min、電極消耗0.85kg/t鋼,技術(shù)指標(biāo)全球領(lǐng)先。成功實(shí)現(xiàn)第三代超級直流電爐的工業(yè)化應(yīng)用。
穩(wěn)定可靠的電極旋轉(zhuǎn)雙工位LF精煉爐技術(shù)
電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)重復(fù)定位精度高;高效電能輸入技術(shù)有效降低精煉電耗至0.45 Kwh/t·℃,達(dá)到國際先進(jìn)水平;獲工信部(第四批)節(jié)能推廣產(chǎn)品,陜西省科學(xué)技術(shù)獎。
國際首創(chuàng)緊湊型一罐制工藝技術(shù)
長期致力于新型鐵鋼界面技術(shù)研究,首創(chuàng)“緊湊型”一罐制工藝技術(shù),取消傳統(tǒng)鐵路運(yùn)輸鐵水方式,采用過跨車或汽車運(yùn)輸鐵水,擁有最多的工程應(yīng)用業(yè)績,能結(jié)合煉鋼物流仿真技術(shù)和豐富的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),針對不同用戶量身定制“一罐制”工藝解決方案。
山鋼日照基地?zé)掍擁?xiàng)目
特大型轉(zhuǎn)爐煉鋼總包工程,配置CISDI-SACS四點(diǎn)連桿下懸掛轉(zhuǎn)爐
全球首臺采用IGBT直流電源技術(shù)的超級電爐在攀長特鋼和云南仙福鋼鐵投用
電能利用效率提升10%以上、電極消耗降低40%到50%,主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平
山鋼萊蕪轉(zhuǎn)爐煉鋼工程,煉鋼全過程智能化
武鋼三煉鋼廠3號300t LF爐
再展中冶賽迪在全球大噸位LF爐領(lǐng)域的絕對領(lǐng)先優(yōu)勢