馬鋼煉鐵智控中心，鋼鐵行業(yè)最大規(guī)模、產線最多、集成度最高的智慧集控項目
時間：2020/2/7 來源： 中冶賽迪集團
馬鋼煉鐵智控中心是中冶賽迪打造的行業(yè)內規(guī)模最大、全流程集成度最高、距離鋼廠生產現(xiàn)場最遠的鐵區(qū)一體化智慧管控中心，在行業(yè)內首次將鐵區(qū)生產中心整體搬遷至廠外，打造了城市鋼廠“產城融合”的新模式。這也是中冶賽迪大鐵區(qū)一體化智慧集控技術的再一次提升與突破，將大數(shù)據、智能化、人工智能技術與傳統(tǒng)鋼鐵生產深度融合，實現(xiàn)智慧決策、智慧操控、智慧作業(yè)，助力馬鋼打造智慧制造示范基地，再次展現(xiàn)了中冶賽迪在鋼鐵智能制造領域的領先優(yōu)勢。
煉鐵智控中心集控產線包括6座高爐、6臺燒結機、4條焦爐產線、1臺帶式焙燒機和智能原料場及其配套設施。中冶賽迪自主開發(fā)的智能化系統(tǒng)打造了百余個智能應用、數(shù)百張全自動報表，匯聚了馬鋼數(shù)十萬點數(shù)據，接入了現(xiàn)場2000多個監(jiān)控畫面，塑造馬鋼鐵區(qū)“最強大腦”，實現(xiàn)了數(shù)據的深度利用，為精細化管理提供決策輔助，為穩(wěn)定生產和降本增效提供強有力支撐。
煉鐵智控中心融合鐵區(qū)決策支持、生產指揮、運營管理、技術集成，基于冶金工程流程學系統(tǒng)優(yōu)化生產管理流程，在智控中心僅設置120多個工作崗位就完成了鐵區(qū)全工序的遠程生產控制，實現(xiàn)了生產管理和組織模式的變革和創(chuàng)新，大大提高了生產管理、精益運營水平。中冶賽迪還首次將數(shù)十項智能化先進技術植入鋼鐵制造，進一步促進煉鐵生產向數(shù)字化、智能化驅動的轉變。
2021年底項目投產以來，生產指標、能耗水平不斷優(yōu)化，為馬鋼創(chuàng)造了顯著的生產效益：鐵水月產量提升6.2萬噸，煤比提高6kg/t，燃料比降低15kg/t。
